电脑外壳的生产成本因多种因素而异，包括生产规模、设备投资、材料选择、工艺流程等。以下是一些关键因素和相应的成本估算：

生产规模和设备投资

小型生产：如果计划进行小批量生产，主要设备包括100吨位以上的冲压机（60万元以上）、静电喷涂线（100万元以上）、塑胶面板外发加工和焊接机械手（各30万元左右）。加上一些小设备，初期投资大约在200万元左右。

中型生产：对于中等规模的生产，需要更多的设备和更复杂的工艺流程，投资会相应增加。例如，需要建立自动化生产线，投资可能达到上千万元。

材料选择

铝合金：铝合金材质的外壳具有质轻、柔软、强度高、耐蚀性好和加工性能优越等特点。加工铝合金外壳需要CNC加工中心，成本较高，但可以实现高精度的加工。

ABS塑料：ABS塑料外壳相对便宜，但其厚度有限，且需要额外的工艺如不锈钢支架、导电漆或金属薄膜处理。

模具费用

模具费用根据设计复杂度和材料选择而定，一般在90万元到100万元之间。简单的模具费用约为25万元到30万元。

工艺流程

全自动生产线：采用全自动生产线可以大幅提高生产效率，但设备投资和维护成本较高。员工主要负责巡视安全性和开工正常即可。

半自动生产线：需要流水线员工递送材料、进行冲压及将冲压好的外壳拿出，投资相对较低，但需要更多的人工成本。

其他成本

表面处理：如阳极氧化处理等，会增加额外的成本。

物流和仓储：根据生产规模和市场需求，物流和仓储成本也会有所不同。

建议

初期投资：如果计划进行小批量生产，建议初期投资在200万元左右，以降低风险。

材料选择：根据产品需求和预算选择合适的材料，铝合金适合高精度和高品质的产品，而ABS塑料适合成本敏感型产品。

工艺流程：根据生产规模和人力资源情况选择合适的生产工艺，全自动生产线适合大批量生产，半自动生产线适合中小批量生产。

市场调研：在正式生产前，进行充分的市场调研，确保产品符合市场需求，并制定合理的销售策略。